討論漆包線(xiàn)脫漆技術(shù)的相關(guān)問(wèn)題，當(dāng)然首先大家得認(rèn)分明漆包線(xiàn)的品種。依據(jù)漆包線(xiàn)的材質(zhì)不同我們分為三類(lèi)：銅漆包線(xiàn)、鋁漆包線(xiàn)、銅包鋁漆包線(xiàn)。依據(jù)耐溫級(jí)別(即耐熱等級(jí))分：Y(90℃)、A(105℃)、E(120℃)、B(130℃)、F(155℃)、H(180℃)、H+(200)、C(220);依據(jù)漆種、功用、型狀、可焊性市場(chǎng)上又分為：

縮醛線(xiàn)、聚酯線(xiàn)、環(huán)氧線(xiàn)、聚酰亞胺線(xiàn)、聚酰胺酰亞胺線(xiàn)、聚氨酯線(xiàn)、自粘性線(xiàn)、聚酯亞胺線(xiàn)、復(fù)合漆包線(xiàn)、尼龍線(xiàn)、抗電暈線(xiàn)、磁性線(xiàn)、自光滑線(xiàn)、漆包扁線(xiàn)、漆包絞線(xiàn)、銅包鋁漆包線(xiàn)等。品種繁多，讓人琳瑯滿(mǎn)目。

在這種狀況下，也加大了我們對(duì)漆包線(xiàn)脫漆技術(shù)研發(fā)的難度。從直焊到用手工刮，從剝漆機(jī)到脫漆劑，林林總總，但主要的目的是：脫漆——焊錫。

低溫直焊的線(xiàn)在此我們不作討論，主要是針對(duì)130、155、180、200、220級(jí)無(wú)法直焊的線(xiàn)。隨著化學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及ROHS規(guī)范的施行，為進(jìn)步效率，最合適工廠脫漆的是：漆包線(xiàn)脫漆劑(又名剝皮水、脫漆水、剝皮劑、除漆劑)。

即如此，漆包線(xiàn)脫漆劑就必需到達(dá)如下請(qǐng)求：

1、契合ROHS限量規(guī)范：以SGS公司等檢測(cè)單位測(cè)試為根據(jù)。

2、脫漆后所得的銅線(xiàn)、鋁線(xiàn)必需光亮，不氧化，容易焊接。(目前市場(chǎng)上有一種脫高溫線(xiàn)的脫漆粉，少數(shù)漆包線(xiàn)廠家的能到達(dá)鋁線(xiàn)光亮如鏡，大局部漆包線(xiàn)廠家的嚴(yán)重腐蝕鋁線(xiàn)，脫漆后鋁線(xiàn)就已腐蝕變暗、點(diǎn)蝕、粗糙，嚴(yán)重影響到焊接或焊接后焊錫層與鋁線(xiàn)自然剝離、斷路。)

3、脫漆速度快，對(duì)人體傷害小。

漆包線(xiàn)脫漆也因基體、耐溫等級(jí)的不同，要選擇不同的漆包線(xiàn)脫漆劑。