水質會影響銅漆包線的生產(chǎn)嗎？

　　銅漆包線生產(chǎn)所用的水也有多種用途。同樣，對水質的要求也不同。按使用目的對水質要求可分為：退火爐水封水、設備冷卻水、制造潤滑油水等。

　　1、影響銅漆包線的質量。

　　在銅漆包線的生產(chǎn)過程中，如果水中的顆粒殘留在銅線上，會使銅線表面凹凸不平，出現(xiàn)小孔；離子雜質的污染會增加銅線的表面電荷密度，導致氧化層的電化學性能下降。 ，從而影響其參數(shù)。在拉伸過程中，這些雜質被吸附在銅線上，會擴散到銅線中，影響銅線的表面潤滑，導致局部電阻不均勻，容易擊穿。由于涂漆效果，漆膜附著力差，導致氣孔絕緣參數(shù)下降。特別是會因潮解而產(chǎn)生污染，在高濕度的氣候下會出現(xiàn)黑點，這就是銅漆包線上出現(xiàn)黑點的原因。因此，漆膜穿孔，水分進一步侵入，導致銅漆包線的質量參數(shù)下降。這也是產(chǎn)生電壓降的原因。

　　2、對機械零件的影響。

　　我們知道，在機械設備的傳動過程中，為了保證設備在高速運轉和金屬碰撞的情況下的連續(xù)運轉，必須對設備進行冷卻。如果冷卻水含有大量雜質，就會出現(xiàn)：設備污染、腐蝕、結垢、鹽漬化、管道油泥、結垢、結垢。降低了設備的冷卻效果。設備損壞迅速，維修壓力增加，機械壽命降低，將嚴重影響設備的生產(chǎn)動力和經(jīng)濟效益。

　　對于銅漆包線生產(chǎn)中遇到的退火爐退火管的堵塞和進水導輪的表面結垢，都與硬水中鈣、鎂離子的積累有關。

　　3、對潤滑液的影響。

　　因為水中的雜質，特別是硬度成分，會與堿性潤滑油發(fā)生化學反應，會大量消耗堿性潤滑油，降低其活性，降低其作用，加速變質。很多廠家在生產(chǎn)潤滑液時使用純凈水，效果非常好。

　　產(chǎn)品所涉及的洗滌液和冷卻水（直接接觸產(chǎn)品）的水質要嚴格控制，細絲的直徑要高一些。主要由以下幾個級別控制：

　?。?）銅漆包線和銅線退火水封水：符合初級蒸餾水的規(guī)格，電導率為10/CM，無CL，無硬度。